Verhogen van Machineprestatie bij een Automotive Toeleverancier
Uitdaging: Een tier 3 toeleverancier in de automotive-industrie, gespecialiseerd in het leveren van kleine metalen componenten, ervoer regelmatige stilstand in hun fabricageproces als gevolg van onverwachte storingen in hun pers- en vormmachines.
Deze onderbrekingen veroorzaakten niet alleen vertragingen in de leveringen aan grotere fabrikanten maar leidden ook tot verhoogde onderhoudskosten en verlies van productiecapaciteit.
Om een concurrerende leverancier te blijven, was het noodzakelijk om de betrouwbaarheid en de efficiëntie van de machines te verbeteren zonder de complete apparatuur te vervangen.
Technische en Technisch-organisatorische Aanpak van Reboow:
1. Data-acquisitie en Analyse: Reboow begon met het verzamelen van gedetailleerde machinedata uit de productieomgeving om een helder beeld te verkrijgen van de storingspatronen. De analyse van deze data hielp bij het identificeren van belangrijke factoren die bijdroegen aan machine-uitval, zoals overbelasting en slijtage van onderdelen.
2. Implementeer Predictive Maintenance: Reboow installeerde geavanceerde sensoren op strategische punten van de pers- en vormmachines om real-time informatie te verzamelen over kritieke parameters zoals druk, temperatuur, en machinevibraties. Deze gegevens werden verwerkt in voorspellende modellen die konden anticiperen op dreigende storingen.
3. Training en Gebruikersbetrokkenheid: Om de effectiviteit van de nieuwe technologieën te maximaliseren, voerde Reboow trainingen uit voor het technische personeel van het bedrijf, waarbij ze de principes van predictive maintenance, alsmede het gebruik van analysesoftware leerden. Hierdoor werden zij actief betrokken bij de nieuwe onderhoudsprocessen.
4. Feedbackloop Instellen: Reboow implementeerde een systeem waarbij operators eenvoudig problemen en ervaringen konden melden. Deze feedback werd gebruikt om de voorspellende modellen voortdurend bij te werken en de effectiviteit van het onderhoudsprogramma te verbeteren.
Resultaat:
Dankzij de implementatie van deze geavanceerde predictieve onderhoudsoplossingen verminderde de tier 3 toeleverancier hun ongeplande machinestilstand met 30%. Dit resulteerde in een aanzienlijke vermindering van de onderhoudskosten en een verbetering van de algehele leveringsbetrouwbaarheid. De productiecapaciteit werd optimaal benut, waardoor de toeleverancier zijn klanten consistenter en betrouwbaarder kon bedienen. De kosten van de sensortechnologie en analysesoftware werden binnen zes maanden terugverdiend door de gerealiseerde efficiëntieverbeteringen en kostenbesparingen.
Deze samenwerking toont aan hoe Reboow, met hun innovatieve technologieën en praktische inzichten, toeleveranciers in de automotive-industrie helpt om operationele uitdagingen effectief aan te pakken en hun concurrentiepositie te versterken.
